成功案例——汽车座椅调角器核心件组装检测系统

2014-06-06 13:06:55

      本系统采用托盘和级进式送料线进行不同要求的部件组装等工序,后接油压机实现包边,包边完成连接自动跑合检测专机,供料方式采用人工半自动上料和振动盘相结合方式,整个系统采用厚达独特的半自动供料方式,最大程度节省了人力,同时又最大程度考虑到其经济性。


如上图:

自动组装段:托盘线完成弹簧、轴、凸轮驱动片等的组装,级进线完成齿滑块、齿盘等组装,涂油等。其中齿轮滑块的自动组装精度要求高,为保证装配稳定性厚达专门研制了特定的装滑块机构保证期稳定性。同时包含齿滑块的锁止角,扭矩等的检测。

自动包边段:自动包边段结合了传统的油压机,应用特质的上下料机械手及对油压机进行相应的控制进行上下料操作,保证前后操作的协调性。

跑合检测段:跑合检测段通过多工位跑合和检测机构对成品进行跑合和检测,其操作内容包括:成品的跑合,自动转轴扭转,齿盘转动转矩测试等。同时也可集成齿滑块的锁止角,扭矩等的检测复检功能。



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