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氧化镁脱硝设备13011999801

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产品地区:北京市

产品介绍

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SCR脱硝影响因素
  SCR脱硝是一个复杂的过程,影响SCR脱硝得到因素比较多,比较常见的主要有以下几种:第一点,氨的逃逸与催化剂的活性用量、 或者 联系非常密切,如果氨的逃逸率进一步增加,不能够在短时间内转化为 的排放浓度,在一定程度上就会导致二次污染的现象发生。第二点,接触时间造成的影响,脱硝率与催化剂、反应气体联系比较紧密,当两者之间基础时间越来越长时,脱硝率就会逐渐开始增加,当然,脱硝率是有一个顶值的,当增加到将近198ms时,脱硝率就会上升到最高数值之后开始出现下降[1]。伴随着催化剂、反应气体长时间接触时反应气体就会在短时间内从催化剂微孔中快速扩散,进而造成脱硝率得到提升,随着接触时间越来越长 就开始出现氧化,造成脱硝率开始下降,由此可以得出,反应气体与催化剂接触时间不适宜太长。第二点,反应温度,温度与脱硝率存在着直接联系,在295—389℃这个前提条件下反应温度就会逐渐开始上升,与此同时脱硝率也会越来越高,当温度上升到389℃时就达到了极限,接下来脱硝率温度就开始发生了很大变化,逐渐又高转向低。一般情况下主要体现在以下两个方面:首先,温度在上升的同时会造成
  会急剧氧化反应,最终会造成脱硝率下降。当脱硝反应在295—413℃这个区间进行时,催化剂活性呈现的是一种最大状态,在这种条件下应该把SCR反应器设置在空气预热器和锅炉煤器之间是最合适的。第三点,催化剂影响,催化剂是SCR工艺技术的重要内容,催化剂和脱除率受到类型、结构、表面积等相关特性影响比较大。特别是催化剂活性对 整体脱除率会产生重要影响。

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