冷藏的工艺流程

来源:中国冷链物流网 | 2017-04-24 07:53

  蔬菜的低温贮藏中,大致经历下列几个步骤,归纳如下:

  库房入库前准备一贮藏前处理一预冷一冷藏一出库升温一出库。

  ①库房入库前准备

  包括对库房进行打扫、消毒,灭鼠等工作。

  消毒的库房常用波尔多液、乳酸、漂白粉等(也有采用过氧乙酸,臭氧等方法),配制及使用方法如下:

  波尔多液硫酸铜1份,生石灰1份,水100份。按1:1:100配制,用于喷洒墙壁地面。配制时把水分为二等份,一份用于溶解硫酸铜,一份用于溶解生石灰。溶解生石灰时,先用少里水调开,成糊状,最后加入剩余水成石灰乳,再把溶解硫酸铜倒入石灰乳中,边倒边搅拌,即成兰色的波尔多液。配制时宜用木桶或陶器,不能用金属容器。

  乳酸:采用乳酸3~5毫升/平方米,加入1-2份清水,用酒精灯加热,关门几个小时。

  漂白粉:1升水中加入含氯16~20%漂白粉20克,在库内喷洒。

  ②冷藏前处理

  包括愈伤、涂蜡和加工挑选等工作。

  ③预冷

  入库前要预冷,预冷要及时,如果不经预冷,直接进库,蔬莱在库中缓缓降温,在经济上并不合算。经过预冷,利用强制通风,水冷却、碎冰冷却或真空冷却,使蔬菜迅速降温。在贮藏中仅需要较小的冷却力,达到贮藏库不升温的目的即可。

  短时期降温,对蔬菜品质有明显的作用,所以在蔬菜的贮藏中,预冷是一项不可缺少的措施。

  ④冷藏

  产品入库后,要堆装码垛。合理的堆装码垛使空气的循环川流杨通.温度分布均匀。蔬菜堆装时要注意安全、牢靠、便于盘点检查。货垛离通风道的风口中心0.3米,离冷风机1.5米。货垛离墙E0.2-0.3米,货垛与货垛的距离0.3~0.4米。

  库房通道:库房宽度在10米以内,在一侧留1.2米(包括墙和排管的间距,库房宽度超过20米的,则每隔10米留一通道。对于使用叉车和标准托盘的库房,为便于转弯,开始时通道可留3米,最后留1.2米即可。

  冷藏时要注意安全载荷,不能超重,充分利用有效的库:.房容量。

  在库房中不得将货物,包括包装箱直接着地,库房地面应垫制垫仓木,以保证空气的流通。

  ⑥温度

  注意冷藏温度不得低于各类贮藏蔬菜的最低限温度,免产生冷害和冻结。不能使库房温度波动过大,不能使相对湿度过低,以造成蒸腾、萎蔫。

  置放温度计和湿度计,观察蔬菜的质量变化,并作出记 录。

  作好通风,注意库房内各处的温度,是否有差异,不得随意关闭通风的风机,以免造成上下层温差。

  注意二氧化碳积累,在初期更要小心,及时通风换气或洗涤空气,以免积累有害成分。

  蔬菜的贮藏后期,糖已降到最低的水平,呼吸混乱,渗透率高,容易感染病害,注意品质变化作好出库备。

  ⑥出库升温

  可将出库的蔬菜移入库房串堂或移入预冷间,逐步升温,出库。

  ⑦出库

  出库后整理记录,总结经验,注意温度、湿度、呼吸、渗透率和病害等情况。

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