1、改善与目标与要求

　　本次规划将以IE活动为行动指南， 以现有生产能力为标准，使现有仓库存储面积缩小30%为改善目标，并同时实现仓储的四个标准化：

　　一 现场整洁“5S”化;

　　二 物流容器定位化;

　　三 物流路径清晰通畅化;

　　四 作业操作标准化;

　　改善流程

　　方案

　　现在仓储方式问题：

　　1.物料摆放混乱，无系统规划放置。

　　2.通道太多，空间利用不足。

　　3.物料无地址标识，找料困难。

　　4.物料容器未统一。

　　5.化学药剂与普通物料混放。

　　6.物流曲折，迂回。

　　数据分析

　　现有仓储空间数据：

　　平面面积：335 ㎡

　　主通道面积：65 ㎡

　　可使用面积：270 ㎡

　　通道占用面积：100 ㎡

　　实际使用面积：170 ㎡(?)

　　空间利用率：63%

　　立体仓储空间：290 m³

　　存储物料清单数量：

　　设计方案

　　布局说明：

　　1.依改善专案第二次会议决定，隔板货架区域由原位置(仓库右侧)调整到仓库左侧(上图位置)

　　2.清空区域新增横梁货架，以备后续产能提升，仓库库位扩充备用。

　　改善内容一：仓储方式

　　改善后 仓储空间数据：

　　平面面积：335 ㎡

　　主通道面积：65 ㎡

　　可使用面积：270 ㎡

　　通道占用面积：100 ㎡

　　实际使用面积：170 ㎡

　　平面空间利用率：63%

　　总立体仓储空间：385 m³

　　仓储空间增加：33%

　　改善后仓储工具需求：

　　货架： 12个

　　料架： 35个

　　蝴蝶笼：24个

　　料盒： 220个(新购150个)

　　托盘： 21个

　　备注：

　　1.仓库物料整理清洁：”不要“物料整理，记录做处置;灰尘，旧贴等纸清理干净;可修复料架修复。

　　2.实物和电子账单明细核对(仓储位置)，在本月盘点时平行展开(以确保料帐一致)。