德国西克MDA Vision系统

        德国西克作为优秀的传感器专家，在物流自动化领域有着各种数据流、主数据的采集、整合、分析、决策等功能应用。以工业互联网理念为核心，在设备层，西克新推出MDA Vision作为主数据处理步骤的一站式解决方案。

　　MDA Vision在主数据采集方面的出众实力使其足以成为物流行业数据流透明化的强力推手，在大数据时代背景下，为FA和LA客户降低运营成本，以主数据、数据流为核心，承担为广大用户实现精细化管理的重任。对于主数据的记录而言，速度越快，精确度越高，数据越丰富，后续流程的效率就越高。有了准确记录的主数据，递送路线的规划才得以更加精细化，储存空间亦可以提高利用率，车辆积载及堆装方式可以更加优化，日常油耗也得到更多节省，从而降低了总体运营成本。

　　产品特点

　　1. 一秒内完成主数据采集，稳定高效

　　2. 最大600×500×400mm以及800×500×200mm物体测量

　　3 . 最小测量物体40×40×10mm

　　4. 仅对立方体而言，测量精度可达5/5/5mm

　　5. 对于不规则的物体，测量精度取决于外形（不给予精度保证）

　　6.台秤工作范围40g-60kg，精度±2g（另有LFT贸易认证 版 本 可 选 配 ， 工 作 范 围100g-60kg，e=20g）

　　7.各部分采用模块化即插即用式设计，可以根据客户应用场景、工况及需求等配置（例如是否增加手持式扫码枪、选配合适台秤尺寸、更高清的相机等等）

　　MDA Vision采用全功能一体化集成、主数据一站式采集的解决方案。紧凑的设计、可靠的精度以及实际使用速度可达1200-1800件/小时的处理量，大大减少了作业空间、出错率及人工。除了即插即用、实时上传，系统还支持无线传输以及电池续航；支持二次开发，可与ERP、WMS、TMS无缝对接。

　　极智嘉重磅推出机器人MATRIX平台

　　极智嘉在2019年便启动研发全系列机器人的统一平台MATRIX，该平台汇集了极智嘉在机器人软硬件方面的众多先进技术，在工业级ARM SoC上整合了多传感器间高精度时间同步、2D与3D激光SLAM、视觉与激光感知、轨迹规划与运动控制、自动化标定与在线标定以及OTA等关键技术和功能模块,同时在架构上支持无缝扩展室外场景。

精度：棉签穿孔，正中靶心

　　极智嘉MATRIX平台主要分为软件算法、硬件模块和机械组件三个层次。

　　软件算法：核心的激光与视觉感知算法、定位与建图算法、轨迹规划与运动控制算法等;硬件模块：集成了多个软件算法上封装的工业级、功能安全的控制器、驱动器、智能相机等模块;

　　机械组件：基于硬件模块构建的差速、舵轮模型底盘、上装组件等。

　　MATRIX 平台创新与优势极智嘉的机器人产品矩阵，持续为不同行业不同场景提供着行业领先的智慧物流解决方案。

　　通过沉淀丰富的行业和场景解决方案经验，极智嘉MATRIX平台集成了众多关键技术，实现了产品业务流程的全覆盖。

　　覆盖更多应用场景，更通用为了满足客户不同场景和业务流程的需求，缩短需求的响应时间，降低成本，极智嘉全新MATRIX平台算法和基础功能采用模块化设计，实现了全系列产品的共用，可以灵活组合各种模块，针对不同行业及场景快速生成相匹配的整体解决方案。

　　模块复用，任务逻辑调整更灵活

　　MATRIX平台80%以上的功能为标准化功能，为各产品系列所共用，任务调度逻辑基于行为树引擎构建，可针对客户需求，灵活调整行为树插件与算法参数，快速交付新型号和第三方设备集成。

　　搭载可视化工具RoboGo，更易用

　　MATRIX平台搭载了高易用性的交付运维工具RoboGo，为客户提供可视化的人机交互操作页面，灵活匹配不同阶段和不同角色的需求。交付实施阶段，提供完善的地图、路网、点位、区域以及地标的编辑工具、基于Scratch引擎的模块化任务编排、分类分级的参数管理，流程化的自动标定与校验等功能，简化用户操作难度和降低培训成本。

　　同时，RoboGo支持远程运维，实时监控机器人的运行状态等，助力客户快速完成出厂调试，大大缩短实施交付和运维周期。

　　提供行业标准化协议接口，更开放

        为形成良好业界生态，以高效协同助推客户项目稳定运行，极智嘉为代理商、集成商提供标准接口协议。MATRIX平台支持国内外多种(准)行业标准协议，第三方可以灵活接入并进行二次开发，进一步助推MATRIX平台更通用、更开放的长远发展。

　　目前，MATRIX平台在订单到人机器人、搬运机器人、智能叉车机器人等产品已经实现落地应用，持续赋能不同行业，通过经验积累不断完善改进。未来，MATRIX平台将应用在极智嘉全系列产品上，助力客户提供全方位、更稳定、更高效、更灵活的解决方案。

　　ABB全新推出高速五轴并联机器人FlexPicker IRB 365随着电子商务崛起，市场对货架包装商品的需求日益增长。针对这一变化，ABBIRB 365机器人应运而生。它主要面向食品饮料、医药和消费品等对产线速度和变通性要求较高的行业。ABB全新推出IRB 365机器人，进一步拓展其FlexPicker® 并联机器人产品组合。IRB 365五轴机器人负载可达1.5 kg，兼具灵活和速度优势，适用于轻型包装产品的重新定位，如饼干、巧克力、辣椒、糖果、小瓶和包裹等。

　　IRB 365可满足从产品重定位、顶部装载和二次包装，到瓶装搬运、整理、3D拾取、供料和包裹分拣等各种应用需求。该款机器人配备有业内最小巧的并联机器人控制器——OmniCore™ C30控制器，具有领先的运动控制能力，同时搭载内置数字连接和1000余种软硬件附加功能，可随时响应未来不断变化的生产需求。

　　借助ABB PickMaster®Twin软件，IRB 365集成至包装产线的耗时可由数天缩短至数小时。同时，数字孪生技术还将产线转换时间由数小时缩短至仅需几分钟。IRB 365可以与包括IRB 390在内的其他机器人协同工作，完成负载从10克以下到15kg不等的拾取、搬运和包装作业。

　　科捷智能箱式四向穿梭车解决方案

　　近日，科捷智能的新一代多场景箱式四向穿梭车解决方案正式面世。该系统主要由箱式四向穿梭车系统、高速提升机系统、箱式输送系统和拣选作业系统组成。

　　技术特点

　　1、分布式动态调度，移动式操控运维，智能化学习自愈，支持多场景下的不同拣选策略。

　　2、将平面式“货到人”系统演变成多层的3D “货到人”系统，单人机拣选站效率高达900订单行/小时。

　　3、系统拣选效率是传统Miniload 系统的3～5 倍，是托盘立库系统的15～20 倍

　　技术亮点

　　高效灵活：小车最大载重50kg，最大速度5m/s，最大加速度2m/s²，定位精度≤±1mm，在换层提升机的协同下，车辆可到达密集立库任何货位取放货物。

　　智能纠偏：智能识别算法可自动检测料箱位置是否偏移、倾斜，取货前车辆智能检测料箱偏置量，避免因料箱错位而产生异常报警。

　　安全可靠：百万级耐久测试，无缝5G高速WIFI通讯技术，保证小车实时通讯和信息反馈，车体智能传感与刹停，保证系统安全运行。

　　节约能耗：模块化、超轻结构设计，超容与锂电自动切换技术，实现能量回收，充电速度快，续航时间长。

　　应用场景

　　科捷智能的新一代多场景箱式四向穿梭车解决方案广泛用于电商、跨境电商、医药、鞋服、生鲜食品、零部件生产、3C电子行业的线边库/原材料库/半成品库/成品库，以及一些多楼层库、不规则库、跨区通办等特殊场景，场地无特殊限制，层数建议在12-15层为宜。